數控車床一般由下列幾個部分組成：

主機：是數控車床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。

數控裝置：是數控車床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

驅動裝置：是數控車床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置：指數控車床的一些必要的配套部件，用以保證數控車床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

數控車床是以數字化的信息實現機床控制的機電一體化產品，它把刀具和工件之間的相對位置，車床電動機的起動和停止，主軸變速，工件松開夾緊，刀具的選擇，冷卻泵的起停等各種操作和順序動作等信息用代碼化的數字信息送入數控裝置或計算機，經過譯碼、運算，發出各種指令控制機床伺服系統或其它執行元件，根據零件圖樣及工藝要求等原始條件，編制零件數控加工程序，并輸入到數控車床的數控系統，以控制數控車床中刀具與工件的相對運動，一次編程輸入能夠自動完成零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等多種工序車削，從而完成零件的加工。具有精度高、功率大等特點,其主要部件和結構均經過優化設計。主軸采用雙列滾子軸承配合角接觸軸承回轉進度高,抗震性好,穩定性好X,Z向滾珠絲杠由伺服電機直聯驅動,動態響應優良,整機噪音低,對大、中、小,多品種、多規格零件的批量加工有較強的適應能力,加工質量穩定可靠,具有良好的切削性能。

?

了解更多數控車床知識，可以關注網站更新或來電咨詢生產廠家技術部（首頁聯系電話）